环模制粒机工作原理 编辑

环模制粒机是一种较为常见的制粒设备，在生产中有着广泛的应用，尤其是在制药、食品等领域。其主要工作原理是：经过预处理的原材料首先被输送到环模制粒机中，然后进入挤压螺杆内部，经过高速旋转、高温高压的作用，将原材料加工成玻璃状熔体状态，并被挤压进入切割刀，由切割刀将玻璃状熔体分裂成固体颗粒，最后通过冷却并流出机器，形成成型的产品。

具体来说，环模制粒机主要由进料系统、挤压系统、加热系统、切割系统、冷却系统、出料系统、控制系统等七个部分组成。进料系统用于将原材料输送到挤压螺杆内部；挤压系统则是制粒机的核心部分，通过高速旋转的挤压螺杆将原材料加工成熔融状态的材料；加热系统则通过控制加热器的加热温度，使原材料能够迅速达到熔点，便于挤压加工；切割系统则是将熔融状态的材料快速分裂成固体颗粒的部分；冷却系统则是用来快速冷却切割完成的颗粒，防止过度熔化或变形；出料系统则将制粒机制造的颗粒流出机器；控制系统则是用来控制整个制粒工艺的电子设备。因此环模制粒机俨然是一套具备高效率、易于操作、高产能的制粒设备，受到市场的高度认可。